磁性材料的生產工序復雜，在生產過程中，難免會有結塊、工業雜質和二次污染物進入原料中，影響到品質。所以，到后面都要進行篩分除雜。由于磁性材料本身硬度高、粘性大、易抱團和易飛揚；所以，生產過程中的篩分問題一直難以解決。北礦磁材的工程師也經過多次實驗，使用振動篩、超聲篩或運用風選及類似 氣流篩的設備，
只是進行粗略篩分，不僅產量低，粒度超標，而且還是粉塵飛揚，污染嚴重。
我們高服設計的磁性材料氣流篩，將氣流篩串聯到生產線中，也*是在濕磨—烘干—粉碎一氣流篩一包裝。這樣整個系統嚴謹，密閉，沒有粉塵，篩分過的磁性材料精細品位高，且沒有原料飛揚環境污染。
這時您肯定會感到奇怪，為什么加上氣流篩*等解決這個問題呢？
因為氣流篩是串聯在風路中的自動攔截除雜設備。其原理——它串聯在磁性材料生產的風路中，原料混合體從氣流入口進入機體，通過智能渦輪加力，使原料分散單體向復合篩網有序通過，順風路方向進入旋風收集和包裝工序。不合格的雜質異物被攔截下來，通過自動排渣口排出。從而完成了，有網作業的挑選過程。特點——利用氣流霧化原料成單體，克服了物料的粘黏、團聚、靜電吸附、質輕漂浮等很難篩分的特性，實現了傳統篩分機無法精細篩分的目的。它是一種綜合利用了離心力、風力、氣體渦流、機械動能、重力勢能及振動力等智能化篩分設備。
經過多家的使用，都達到了他們的好評。成功的客戶有：北礦磁材科技股份有限公司，南京豪德磁材有限公司，山西國磁磁業有限公司、廣東江益磁材有限公司、徐州遠洋磁材有限公司、本鋼環宇磁性材料有限公司）
